食品厂净化车间与一般空调车间的区别主要在目的、手段、送风量、内压、维修管理、容量消耗、人员进出控制等参数上来进行比较的。

1、用途不同

一般空调车间，需要控制温度、湿度、风速、空气成分等；除了空调车间的参数外，食品厂净化车间重点控制空气中颗粒物的浓度，需保持清洁。

2、过滤方式不同

空调车间一般采用粗中效过滤和热湿交换设备；食品厂净化车间除使用空调车间手段外，还需要采用高效、超高效过滤器进行过滤，并对空气中的活颗粒进行杀菌消毒，保证车间空气洁净。

3、送风量不同

一般空调车间制冷8-10次/h通风，恒温室10-15次/h通风，单向流洁净车间400-600次/h通风，非单向流洁净板食品车间15-60次/h通风，送风量远大于一般车间。

4、车间压力不同

一般空调车间有正压，但这不是重要指标；而食品厂净化车间必须有正压，防止外部灰尘侵入和内部污染物逸出影响产品质量，保持负压安全，实现三方面的保护，保证洁净车间的正常运行。

5、维护管理不同

一般空调车间可以定期检查温湿度；食品厂净化车间除温湿度监测外，还要定期检查清洁度，检查要求严格。

6、能耗不同

一般空调车间制冷量为100~200W/m2，耗电量为50~100W/m2；洁净车间的制冷量为400~1200W/m2，耗电量为150~1500W/m2，高于一般空调车间。

7、人物进出的控制不同

一般空调车间没有特殊的人物进出管制手段；进出食品厂净化车间时，工作人员需要换鞋、换衣服、吹淋，有时还要淋浴，货物需要擦拭、吹淋等，车间是将人流与物流分开，实现洁净与污染的分离，避免污染。

以上就是两者的区别所在，我公司专业建造食品厂净化车间以及相关产品设备，大家如有需要的可联系我公司咨询。